的专业为后施工的专业创造条件，后施工的专业不得破坏或移动已安装完的成品.如因设计问题管路打架,布置线路困难时，及时与设计单位联系协商解决,如管路需拆除，先办理变更手续，请设计及监理部门认可后，再行拆除.

　　甲方、监理对安装工程的材料设备质量、施工质量、工程进度进行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试应主动请甲方、监理参加验收.

　　施工过程中出现设计变更时,将原图已完成的部分请监理部门认可后再行拆改。必要时请业主代表参加。

　　面积约100㎡，由总包提供临时性用水用电。搭建现场临时设施,以安全、节约为准则.

　　九游(9游)体育官网入口

　　本工程设备、材料一般由机械完成垂直运输，对较大设备运输将由专业施工队伍完成.泵类等超大型设备由专业队负责运输及吊装.

　　参考文献——-—————-—--———-—————-—--——---——23

　　施工机具的选用以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加快工程进度为前提,选用功能适用、效率高的施工机具.

　　各系统均遵循先地下后地上、先重点后一般的原则，小管让大管、有压让无压,灵活安排各专业施工，顺序科学合理的组织交叉、流水、平行施工，确保工程顺利进行。

　　严格按图纸配合土建施工，予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护，刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。在砼初凝后，将临时套管拔出。安装在楼板内的套管上段高于地面20mm，下端与楼板平齐,安装在

　　室内消火栓系统及自动喷水灭火系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，DN〈100,为螺纹连接,DN≥100，采用沟槽（卡箍）连接或法兰连接（阀门处)

　　本工程将电话和计算机网络系统的配线统一纳入综合布线系统。水平电缆沿线槽和穿PVC或弱电桥架

　　暗管的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管离表面的净距离不应小于15mm,其消防管路不应小于30mm。

　　钢管敷设前内壁、外壁均应作防腐处理,当埋设于混凝土时，钢管外壁可不做防腐处理。直埋于土层的钢管外壁应涂两道沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆.

　　管道进入落地式配电箱排列整齐，管口高出基础面不小于50㎜.穿设备基础要加装套管。

　　管道应按设计要求设置检查口或清扫口，其朝向和位置应变于维修，当安装间断时，敞口处应临时封闭，伸缩节处的预留间隙为：夏季5～10mm，冬季15~20mm

　　在正式施工图纸到位以后，有关人员应对照图纸将施工用料分类统计列表，并以书面形式报甲方落实解决,对分包单位范围内的设备及材料也必须督促，确保其按期到达施工现场。

　　到货时间,编制安装进度表。在土建施工进度的指导下编制日旬工作计划.由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底，以便于更好的完成工作任务。

　　管路进箱要求一管一孔,铁制箱盒严禁用电、气焊开孔.接地线焊接同暗配管。吊顶内管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒箱必须煨灯叉弯，并应里外锁紧螺母.

　　相线、中性线及保护线的颜色应加以区分,用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内.在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路时同时将带线一并穿入，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出.

　　管材，管件在粘接前应清理干净，无尘土、水迹和油污，粘接后应将挤出的粘接剂檫净,用塑料薄膜包裹好，防止二次污染.

　　1、根据施工进度的需要，提前审阅图纸，做好施工材料种类、数量的统计，将有关汇总量单报供应部门，做好材料采购准备工作,满足施工进度的需要。

　　2、材料到现场后要进行检查验收，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计和技术规范的要求。各种管道材料、设备进场后，应分类码放整齐.

　　3、做好工具、器具的配备工作，为班组提供电焊、气焊工具、管子煨弯工具、电气测试仪器仪表等。

　　在了解设计意图和施工图纸的基础上，由项目经理组织有关人员对图纸集中会审，通过会审对图纸上存在的问题在施工前以书面形式提出，求得业主、监理、设计单位解决，并按正常的签证和审批手续。

　　工业给水由市政供水，室外给水采用钢丝网骨架塑料复合管,室内给水主管、立管采用内内筋嵌入式衬塑钢，生活给水均采用PPR聚丙烯塑料给水管，热熔连接。

　　高层排水采用伸顶通气单立管排水方式,卫生间排水采用排水立管和专用通气立管双立管排水方式。室内污、水合流,排水入室外，经处理后排入市政污水管。排水立管及横管均采用UPVC硬聚氯乙烯消音加厚型排水管道，承插粘接。

　　2、每周组织召开有各工长、施工队伍现场负责人等参加的安装协调会,及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。

　　3、及时做好施工配合,预留预埋有关事宜。管线安装期间,组织充分的劳动力，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建装修同步进行，以保证总体计划的实施。

　　钢管配管采用套管焊接，套管长度为管径的1。5—-3倍。遇线圆钢跨接地线焊牢,两端焊接面不得小于接线倍，焊缝均匀牢固。管路超过下列长度应加装接线米.

　　明配钢管弯曲半径一般不小于管径外径6倍,如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。管卡与管终端点、电器具或接线毫米；中间管卡最大距离DN15-20不大于1。5米；DN25—30不大于2米。管卡与终端、转弯中点、电气器具或合边缘的距离为150--500mm。

　　管内导线宜在建筑物抹灰及地面工艺结束后进行。钢管穿管前，应将电线管内的积水杂物清除干净。当线路较长或转角较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉.两人穿线，配合协调一拉一送。

　　导线在管内不应有接头或扭结,接头应设在接线盒（箱）内。导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线。在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线

　　安装单位、供货单位或建设单位进行设备开箱检查、并做好检查记录,按设备清单、施工图纸及设备技术资料对设备本体及附件、备件的规格型号进行核对，柜体外观无损伤，油漆完好无损.柜内部电器装置及元件绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

　　根据设计位置及尺寸要求,随土建施工时埋设固定基础槽钢的埋铁，砼固化后将槽钢焊接在埋件上。

　　柜组安装后,盘面每米的高度小于1。5㎜，相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm;每列柜顶部水平偏差小于5㎜。

　　配合土建砌墙预下线管,确定接线盒、开关盒的位置并固定。管入盒箱时,里外带锁紧螺母，采用护口,管进盒箱内锁紧螺母与箱内一平。

　　管道调试是冲洗后的紧接工序，有关人员应先做好调试计划及安排，并做好技术交底工作。

　　先单体试转电机，转动无异常,方向正确,用手转动水泵,应灵活无卡阻,杂音及异常现象，泵体启动前应先关毕出口阀门，然后启动电机，当泵体达到正常运转时,逐步打开阀门，使其保持工作压力，

　　闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。灌满水后，按照设计或规范的要求，对系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏和堵塞情况应及时修理,直到符合要求.

　　螺纹连接的管道宜采用机械切割,当管道变径时宜采用异径接头,管道弯头处不得用补心。

　　螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧后将挤出的铅油麻线清理干净，且在螺纹处刷防锈漆。

　　台盆安装要在与材板接缝处打好玻璃胶，涂抹要均匀,同时将台盆和材板上粘的玻璃胶擦拭干净。便器安放要用水平尺校准

　　配合阶段:根据施工进度,配合土建预埋预留。在有施工作业条件的部位进行管线安装。

　　安装阶段：施工作业全面展开,各专业进行管道、电气管线及设备安装。有条件时进行压力、摇测试验.

　　5、工程部位报验部分包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和收集整理材质证明等文件,齐全后报甲方监理单位验收。

　　柜安装时先按顺序将柜放在基础型钢上，依顺序逐台找正，柜与型钢之间采用0。5mm铁片进行找正，但每片垫片最多不得超过两片。

　　高压柜用M16镀锌螺丝与槽钢固定.每台柜单独从保护零线导线通线鼻子与柜体连接。